河北净泽环保设备有限责任公司

一 试运转

在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,终影响其使用效果。

两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。

气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。

设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重。

二 日常运行

在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。

应注意的问题有:

1、运行记录

每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行。

通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。

2、流体阻力

U型压差计可用来判断运行情况:如压差增高,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

3、安全

袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施,如:

⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。

⑵ 采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。

⑶ 防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和。

⑷人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒

DMC型脉冲布袋除尘器是清大环保消化吸收国内外同类产品技术,经改进后设计而成的小型袋式除尘器,该除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀经滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的粉尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。

DMC型脉冲布袋除尘器主要有以下部分组成:

(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。

(2)出风系统:包括风机、风机配用电机。

(3)喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(4)进气的排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。

DMC系列脉冲袋式除尘器是一种中小型脉冲除尘器,合理的结构设计实现高效除尘且运行阻力小;采用脉冲喷吹清灰方式,清灰效果好;运行可靠,维护管理简便。本除尘器广泛用于水泥、冶金、电力、化工等行业含尘气体的的净化和物料回收。DMC脉冲布袋除尘器由过滤室箱体、净气室箱体、滤袋和滤袋框架、脉冲喷吹装置、灰斗、螺旋输送机或卸料器等组成。

过滤工况:含尘气体由进气口进入装有滤袋的过滤室。滤袋的过滤作用将粉尘阻隔在滤袋外表面,净化后的气体穿过滤袋进入上部箱体,经排风管道、由风机排入大气。

清灰工况:随着滤袋表面粉尘的积聚,除尘器的阻力不断上升,如果采用压差变送器控制清灰时,当运行阻力上升到设定控制值(一般为1500-1800Pa,可调)时,清灰控制器发出控制指令,顺序打开脉冲阀向每排滤袋反向送入压缩空气,并在压缩空气的诱导作用下形成二次流进入滤袋,使滤袋产生膨胀和振动,抖落滤袋表面的粉尘。本系列除尘器一般采用方便易用的时间、周期间隔控制清灰方式,喷吹脉冲的持续时间可以根据不同粉尘特性调整。

DMC脉冲袋式除尘器作为的小型布袋脉冲除尘器,清灰效果好;DMC袋式脉冲除尘器采用脉冲喷吹清灰,运行可靠。布袋脉冲除尘器广泛用于水泥、冶金、电力、化工等行业含尘气体的的净化和物料回收。本年度该设备截止目前的订货量已经超过500台,其中用于水泥厂库顶、皮带廊的80台,用于矿产、建材行业的破碎机、皮带机落料点75台,包装机配套小型布袋除尘器120台套,化工行业小型振动筛、滚筒筛除尘器65台,机械加工、磨床、喷砂房等其它行业150台。DMC脉冲布袋除尘器之所以受到众多工业客户朋友青睐,在于其结构设计合理,性能可靠,维护管理简便。

河北净泽DMC袋式脉冲除尘器,采用了JB/T8532-2008标准设计,其性能特点如下:

1、DMC袋式脉冲除尘器采用直角式脉冲阀单排喷吹清灰,清灰能力强;

2、涨圈式滤袋口设计,密封效果好,装拆方便;

3、优质钢丝、多点焊接自动生产线、镀锌防护处理工艺,生产的滤袋框架强度、刚度高,无焊接毛刺,减轻了滤袋的机械磨损,延长使用寿命;

4、上揭盖安装检修方式,滤袋更换快捷方便;

5、DMC脉冲布袋除尘器采用PLC或专用程序控制仪控制脉冲清灰,运行可靠,自动化程度高。

DMC布袋脉冲除尘器除因不同的行业、不同配套设备,对本产品的适用条件也不尽相同,如您有需求,河北净泽愿为您提供免费的测绘和设计,以实现高效安全的解决方案